Baza polimerica:EPDM (terpolimer de etilenă propilen dienă, peroxid sau sulf întărit)
Interval de duritate:40 până la 90 Shore A (+/- 5)
Temperatura de functionare:-50 de grade până la +130 grade (continuu); până la +150 grade (intermitent)
Rezistență la tracțiune:7 până la 15 MPa (ASTM D412)
Alungirea la rupere:250% până la 600% (ASTM D412)
Set de compresie:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)
Densitate / greutate specifică:1,10 până la 1,35 g/cm3
Toleranțe standard:RMA Clasa A (înaltă precizie) pentru extrudare și piese turnate
Coasta vertebrală polimerică saturată a EPDM nu are legături duble în lanțul său principal, oferind rezistență inerentă la ozon, radiații ultraviolete (UV) și oxidarea atmosferică.
Compușii noștri sunt formulați intern-prin amestecare precisă a masterbatch-ului. Oferim două sisteme de întărire primară în funcție de cerințele aplicației:
Peroxid-Compuși întăriți:Oferă rezistență la căldură superioară, setare la compresie mai scăzută, stabilitate excelentă-la îmbătrânire pe termen lung și zero înflorire (fără reziduuri de sulf la suprafață). Recomandat pentru variante critice de etanșare și conform FDA-.
Compuși cu sulf-întăriți:Oferă rezistență ridicată la tracțiune, rezistență excelentă la rupere și performanță rentabilă-pentru etanșările mecanice de uz general-și burlane.
Integritatea structurală a componentelor depinde de geometria-secțiunii transversale precise și de densitatea uniformă.
Profile extrudate:
Fabricat cu o grosime uniformă a peretelui pentru a preveni urmele de chiuvetă sau golurile interne în timpul vulcanizării continue. Coextruziile duble-duplex co-combină bazele de montare rigide (70 până la 80 Shore A) cu buze de etanșare flexibile (40 până la 50 Shore A) într-un singur profil.
Folie:
Produs prin rulouri calandre cu inserții de întărire opționale (poliester sau straturi de țesătură de nailon) pentru a limita alungirea în condiții de încărcare mare a șuruburilor-.
Piese turnate:
Proiectat cu unghiuri de tiraj optimizate, linii de fulger controlate și raze uniforme pentru a asigura umplerea completă a cavității în timpul operațiunilor de presă hidraulică de-înaltă presiune.

Rezistenta la ozon si intemperii:Zero fisurare sau degradare după 500 de ore într-o cameră cu ozon la 50 ppm și 40 de grade (ASTM D1149).
Rezistenta la apa si abur:Umflare minimă de volum (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.
Compatibilitate chimică:Rezistență excelentă la solvenți polari, acizi diluați, substanțe alcaline și lichide de frână (pe bază de glicol-).
Nota:Incompatibil cu uleiuri petroliere, benzină și solvenți cu hidrocarburi.
Izolație electrică:Rigiditate dielectrică ridicată, servind ca un izolator eficient pentru carcasele electrice și gestionarea cablurilor.
Grade de duritate:
40, 50, 60, 70, 80 și 90 Shore A.
01
Alegerea culorii:
Negru standard; potrivire personalizată a culorilor disponibilă prin referințe Pantone sau RAL.
02
Tratamente de suprafață:
Finisaje-fără talc, acoperiri cu-frecare scăzută (stracuri antiderapante din PTFE/silicon) și texturare în relief pentru folii.
03
Suport adeziv:
Benzi adezive sensibile la presiune aplicate-la presiune- din fabrică (PSA) cu adezivi pe bază de acrilic sau cauciuc-pentru instalarea de peeling-și-lips.
04
Îmbinare și fabricare:
Lungimi personalizate, colțuri-decupate în unghi și inele sau rame vulcanizate fără sfârșit.
05
Infrastructura noastră de producție integrează combinarea automată, extrudarea cu viteză mare-și turnarea prin compresie de precizie:
Amestecare compusă:
Mixerele interne Banbury dispersează polimerii bruti, negru de fum, materiale de umplutură, plastifianți și agenți de întărire în masterbatch-uri omogene.
Linie de extrudare:
Extruderele cu șurub controlate de computer-împing compusul prin matrițe din oțel călit. Profilele trec printr-un tunel continuu cu microunde și vulcanizare cu aer cald (CMV) pentru o legătură transversală uniformă.
Presă de turnare:
Presele hidraulice cu mai multe-lumină de zi aplică un tonaj-presiune reglată și profile termice la pre-forme neîntărite în cavități-de oțel prelucrate cu precizie.
Post-vindecare:
Cuptoarele industriale ameliorează tensiunile interne și stabilizează proprietățile fizice pentru clasele de serviciu la temperaturi înalte-.
Etanșarea carcasei:Garnituri rezistente la intemperii pentru dulapuri electrice, cutii de telecomunicații în aer liber și corpuri de iluminat.
Sisteme HVAC:Izolatoare de vibrații ale conductelor de aer-, garnituri de etanșare a ușilor de acces și tubulaturi de drenaj a condensului.
transport:Garnituri pentru caroserie, canale de ferestre, furtunuri de preaplin pentru radiatoare și amortizoare pentru vagoane.
Constructie:Garnituri de etanșare a rosturilor de dilatare, garnituri structurale pentru geamuri și plăcuțe de rulment pentru poduri.

Menținem protocoale riguroase de trasabilitate și testare pe toate loturile de producție:
Managementul calitatii:
Unitate de producție certificată ISO 9001:2015.
Inspecție dimensională:
Proiectoarele de profil optic fără-contact verifică geometria-secțiunii transversale conform toleranțelor RMA clasa A.
Teste de laborator:
Testare la-reometru la fața locului pentru caracteristicile de întărire, mașini de testare la tracțiune (ASTM D412), durometre pentru duritate și cuptoare cu îmbătrânire accelerată.
Conformitate cu reglementările:
Compuși care respectă RoHS, REACH (substanțe restricționate SVHC) și FDA 21 CFR 177.2600 (pentru formulări specifice pentru contact alimentar-).

Suportăm cerințele de inginerie personalizate, de la proiectul inițial până la producția în volum:
Revizuire de inginerie:Echipa tehnică evaluează modelele CAD (STEP/IGES) și desenele 2D pentru unghiurile de întindere, grosimile pereților și cotele de contracție.
Fabricarea sculelor:Departamentul intern de scule și matrițe CNC-produce matrițe de extrudare și matrițe de compresie în decurs de 7 până la 12 zile lucrătoare.
Prototiparea:Generare rapidă de mostre prin tăierea profilului CNC sau matrițe principale imprimate 3D-pentru testarea funcțională înainte de investiția în scule de producție.
Extruziile:
Înfășurate pe bobine de plastic rigid, înfășurate în folie de polietilenă sau tăiate în lungimi drepte fixe (până la 3 metri) ambalate în cutii de carton ondulat.
Folie:
Intercalat cu folie de dezlipire, rulat pe miezuri de hârtie grea-si învelit în polipropilenă-rezistentă la umezeală.
Componente turnate:
Ambalate în saci de polietilenă în vrac în cutii principale de export-dublu-perete dublu sau paletizate cu folie extensibilă și apărătoare de colț.
Logistică:
Opțiuni de transport maritim direct, mărfuri aeriene și curier rapid disponibile cu documentație vamală-(Certificat de analiză furnizat per expediere).

Trimiteți desenele tehnice, specificațiile materialelor și proiecțiile de volum echipei noastre de inginerie de vânzări. Oferim oferte formale, fișe de date ale materialelor (MDS) și feedback DFM în termen de 24 de ore.
Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de cauciuc epdm din China. Dacă aveți de gând să cumpărați cauciuc epdm de bună calitate, bine ați venit să obțineți mai multe informații de la fabrica noastră.