Silicon de turnare generală

Crestmat este un important furnizor de materiale din cauciuc și produse din cauciuc în China. Fabrica a fost dedicată combinării speciale de cauciuc de mai bine de 30 de ani. Produsele includ în principal materiale din cauciuc, cum ar fi fluorosilicon (FVMQ), cauciuc arilat (ACM), nitril hidrogenat (HNBR), fluoroelastomer (FKM) și produse de calandrare a cauciucului, cum ar fi foile HNBR, foile FKM, foile de fluorosilicon și produsele extrudate din cauciuc, cum ar fi fkm o snur inelar, snur de cauciuc HNBR, profil fkm și oring ffkm de înaltă calitate. Produsele sunt utilizate pe scară largă în aviație, automobile, petrol, marin, semiconductor și multe alte domenii. Fabrica de amestecare a cauciucului este bine echipată cu banburie fabricate în Japonia, mixere cu două role, ibric de reacție, sită; fabrica de produse din cauciuc este echipată cu mașină Rotocure, mașină de presare, extruder. Laboratorul este echipat cu Reometru, Testor de duritate, Testor de alungire, Viscozimetru rotativ, Incubator de biochimie.

Este important să luați în considerare ce metodă de turnare folosește un producător de cauciuc siliconic atunci când decide să alegeți una. Există câteva metode diferite de turnare a componentelor din silicon, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.

Turnarea prin comprimare constă într-un proces care utilizează cauciuc siliconic cu forță de muncă intensivă. Cauciucul siliconic folosit este precatalizat prin adăugarea de pulbere la silicon. Acest lucru permite siliconului să se întărească odată ce este introdus la căldură. Pentru a adăuga pigment la silicon, siliconul trebuie amestecat folosind o rolă cu două mori. Acesta este un proces care necesită multă muncă, care are posibilitatea de contaminare a siliconului. Odată ce materialul este precatalizat și pigmentul este adăugat, acesta este cântărit și adesea modelat la dimensiunea și configurația aproximativă a piesei dorite. Apoi este plasat direct în cavitatea matriței. Cauciucul este apoi comprimat între plăcile de sus și de jos. Aceste plăci sunt încălzite pentru a topi siliconul și pentru a vulcaniza (cură) siliconul.

Turnarea prin compresie este cea mai simplă formă de turnare a cauciucului siliconic, dar este, de asemenea, un proces în aer liber care necesită multă muncă. Acest lucru permite posibilitatea contaminării de a pătrunde în silicon. Turnarea prin comprimare are, de asemenea, utilizarea materialelor de umplutură care sunt adăugate la silicon pentru a reduce costul materialului de fabricație.
Turnarea prin injecție cu silicon lichid sau LIM, este o metodă personalizată de turnare prin injecție a cauciucului siliconic lichid (LSR). În timp ce turnarea normală prin injecție utilizează de obicei un cauciuc de înaltă consistență (HCR), cunoscut și sub denumirea de gumă, LIM folosește un cauciuc siliconic lichid de înaltă vâscozitate. LSR este format din două părți, un A și un B. Ambele părți sunt lichide, dar doar o parte conține catalizatorul care este platină. LSR este în mod natural translucid și vine de obicei în seturi de găleți sau seturi de tobe care sunt de 80 de livre și 800 de livre. LIM este un sistem cu buclă închisă, ceea ce înseamnă că siliconul brut este sigilat, precum și orice pigment care poate fi adăugat. Partea A și partea B sunt conectate la o mașină de distribuire care sigilează materialul și utilizează presiune pentru a pompa materialul din recipientele originale în mașină. Pigmentul care colorează siliconul este un pigment pe bază de silicon care este conectat și la mașina de distribuire. Materialul și pigmentul sunt injectate într-un butoi răcit cu apă care împiedică catalizarea materialului. Materialul este apoi injectat într-o matriță fierbinte, dar poarta și canalul de alimentare sunt de obicei mai mici datorită faptului că au o vâscozitate mai mică decât guma. Datorită sistemului de întărire cu platină, cauciucul siliconic lichid se întărește într-un ritm mult mai rapid decât guma obișnuită. Acest lucru permite în mod frecvent prețuri mai mici ale pieselor decât turnarea tradițională prin compresie. Întărirea rapidă face de asemenea din LIM alegerea dorită pentru volume mari. Acest lucru poate cauza o problemă pentru producția de volum redus, care necesită purjare consecventă a materialului, ceea ce se poate adăuga la costul final al produsului.

Utilizarea unui sistem cu buclă închisă ajută la menținerea contaminării la minimum. Scăderea cantității de manipulare scade foarte mult șansa de contaminare a componentelor din silicon. LIM este alegerea dorită pentru industria medicală, deoarece gălețile sau trusele de tobe ale LSR neîntărite sunt încărcate și sigilate în mașina de dozare care poate fi injectată sau vindecată fără contact uman.

O metodă utilizată pe scară largă este turnarea prin injecție lichidă (LIM). LIM presupune injectarea cauciucului siliconic lichid (LSR) într-o matriță, unde se întărește rapid și ia forma dorită. Această metodă este cunoscută pentru precizia și eficiența sa, făcând-o potrivită pentru producerea de piese complicate în volume mari.

O altă tehnică comună este turnarea prin injecție. Similar cu turnarea prin injecție lichidă, acest proces implică topirea siliconului și injectarea acestuia într-o matriță. Temperatura și presiunea matriței sunt controlate cu atenție, asigurând ca siliconul să se solidifice uniform și să mențină forma dorită. Odată ce piesa este răcită, aceasta este îndepărtată folosind un știft de evacuare.

Turnarea prin compresie este o metodă mai veche, dar încă relevantă, pentru turnarea siliconilor. Aceasta presupune introducerea unei cantități pre-măsurate de silicon în matriță, care este apoi comprimată la temperatură și presiune ridicată. Deși acest proces este mai lent decât turnarea prin injecție, este rentabil pentru serii de producție cu volum mai mic.

Turnarea prin transfer este o altă tehnică folosită pentru fabricarea pieselor din silicon. În acest proces, materialul este preîncălzit într-o cameră separată înainte de a fi transferat în cavitatea matriței, unde se întărește și prinde formă. Turnarea prin transfer este o opțiune potrivită pentru modele moderat complexe și volume de producție mai mici.

Turnarea prin injecție cu reacție (RIM) este o metodă care combină elemente de turnare prin injecție și reacții chimice. În acest proces, două sau mai multe componente reactive sunt amestecate, injectate în matriță și lăsate să se întărească. RIM este deosebit de potrivit pentru piese mari, ușoare, cu geometrii complexe.

În cele din urmă, supramularea se referă la procesul de turnare a unui material peste altul. În cazul siliconilor, acest proces vă permite să creați piese multi-materiale cu proprietăți diferite (de exemplu, zone moi și dure), îmbunătățind funcționalitatea generală și estetica produsului final.