Profile din cauciuc CR
Profilele de cauciuc CR (extrudari din cloropren/neopren) funcționează ca bariere primare de etanșare, amortizare și amortizare-vibrațiilor în echipamentele industriale. Fabricate din elastomer cloropren solid sau celular, aceste profile continue rezistă la expunerea continuă la ozon atmosferic, radiații UV, uzură mecanică moderată și fluide pe bază de petrol-. Producția prin linii de extrudare continuă cu-vulcanizare cu aer cald (HAV) sau-baie de sare asigură secțiuni transversale-uniforme, durometre stabile și geometrii precise ale suprafeței concepute pentru asamblarea automată sau inserarea manuală a canalului.
- Introducerea Produsului
Profilele de cauciuc CR (extrudari din cloropren/neopren) funcționează ca bariere primare de etanșare, amortizare și amortizare-vibrațiilor în echipamentele industriale. Fabricate din elastomer cloropren solid sau celular, aceste profile continue rezistă la expunerea continuă la ozon atmosferic, radiații UV, uzură mecanică moderată și fluide pe bază de petrol-. Producția prin linii de extrudare continuă cu-vulcanizare cu aer cald (HAV) sau-baie de sare asigură secțiuni transversale-uniforme, durometre stabile și geometrii precise ale suprafeței concepute pentru asamblarea automată sau inserarea manuală a canalului.
Specificațiile produsului
Baza polimerica:100% cauciuc cloropren (CR) bază de polimer virgin (amestecuri reduse la minimum pentru a păstra proprietățile fizice specificate).
Interval de duritate:40 până la 80 Shore A (toleranță +/- 5).
Densitate:
• Profiluri solide: 1.25 - 1.45 g/cm3
• Burete/Profiluri celulare: 0.45 - 0.70 g/cm3
Interval de temperatură de funcționare:-40 de grade până la +100 grade (continuu); până la +120 grade (intermitent).
Rezistență la tracțiune: >= 8.0 MPa până la 14,0 MPa (ASTM D412).
Alungirea la rupere:300% până la 600% (ASTM D412).
Set de compresie: <= 35% (22 hours at 70°C).
Toleranțe standard:Extrudat conform ISO 3302-1 (clasa E2 pentru dimensiuni de precizie).
Material și compus
Formulările de compuși încorporează întărirea negru de fum, plastifianți și pachete de antioxidanți optimizate pentru rezistența la intemperii în aer liber, fără a se baza pe antiozonanții migratori.
Coloana vertebrală polimerică:
Structura cloroprenului oferă o rezistență inerentă la flacără în comparație cu EPDM sau NBR, auto-stingându-se la îndepărtarea flăcării.
Rezistenta la ozon si intemperii:
Rezistență superioară la fisurarea ozonului, degradarea luminii solare și oxidarea atmosferică.
Compatibilitate chimică:
Rezistență moderată la uleiuri minerale, grăsimi, agenți frigorifici și acizi diluați. Evitați expunerea la acizi oxidanți puternici, esteri și cetone.
Trasabilitate:
Loturile de materii prime sunt urmărite prin numerele de lot interne legate de certificatele de analiză (CoA) ale furnizorului, verificând greutatea specifică, vâscozitatea Mooney și caracteristicile de întărire.
Construcție / Proiectare produs
Extruziile solide:Profile de-densitate ridicată concepute pentru o capacitate portantă-de încărcare mare, prindere mecanică și rezistență dinamică la uzură.
Extruzii cu burete (celular):Profile co-extrudate sau cu-extrudare unică, cu un miez cu celule închise-închis într-o înveliș exterioară continuă. Pielea previne pătrunderea umezelii, în timp ce interiorul celular permite o compresibilitate ridicată în condiții de forță scăzută de închidere.
Co-extruzii (durometru-dublu):Combinație dintre o bază de prindere rigidă (70-80 Shore A) pentru canalele de reținere mecanică și un bec de etanșare moale (50-60 Shore A) pentru închidere etanșă la aer sau la apă.
Integrarea suportului metalic:Suporturi opționale interne de sârmă de oțel sau cleme din aluminiu segmentate încorporate în matricea de cauciuc pentru aplicații de prindere-pe margini, eliminând nevoia de adezivi secundari.
Caracteristici de performanță
Stabilitate la intemperii și UV:
Crăpare sau întărire minimă a suprafeței după teste de intemperii accelerate (ASTM G154, 1000 de ore).
Ignifugare:
Îndeplinește criteriile de ardere orizontală UL94 HB sau standardele feroviare specifice (de exemplu, DIN 5510-2 / EN 45545-2 în funcție de gradul compusului).
Recuperare mecanică:
Reziliența ridicată asigură că profilul își recuperează înălțimea inițială după o comprimare statică prelungită.
Integritatea etanșării cu apă:
Previne infiltrarea apei la presiuni standard de cap atunci când este comprimată între 30% și 50% din înălțimea nominală de etanșare.
Opțiuni disponibile
Finisaje de suprafață:Acoperiri de suprafață netede, mate, fără-talc sau anti-frecare (PTFE/silicon spray sau flocare) pentru a reduce frecarea de inserție în timpul asamblării automate.
Suport adeziv:Benzi adezive sensibile la presiune (PSA) aplicate-la presiune-din fabrică cu suporturi întărite (pe bază de acrilic sau cauciuc-) pentru poziționarea temporară sau permanentă la instalare.
Factori de formă:Lungimi continue de bobină, lungimi de tăiat-de precizie, piese perforate/crestate sau inele/garnituri fără sfârșit vulcanizate prin turnare-colțului sau prin îmbinare-cap la cap.
Personalizare culori:Negru standard; Loturi personalizate de culori-potrivite disponibile sub rezerva cantităților minime de comandă (MOQ) și a testării de degradare a pigmentului la intemperii.
Procesul de fabricație
Producția se bazează pe linii de extrudare industriale de precizie echipate cu tuneluri continue de vulcanizare cu microunde și{0}}aer cald.
Amestecare compusă:Mixerele interne (mixere Banbury) compun polimer CR brut cu umpluturi, activatori și agenți de vulcanizare pentru a obține un material brut omogenizat.
extrudare:Compusul se alimentează în extrudere cu un singur -șurub, unde presiunea forțează materialul prin matrițe din oțel de scule întărite care se potrivesc cu geometria profilului.
Vulcanizare:Profilul extrudat trece continuu printr-un tunel de încălzire cu mai multe-zone (pre-încălzire cu microunde urmată de-convecție cu aer cald) pentru a lega-matricea elastomerului.
Răcire și tragere:Jgheaburile de răcire cu apă controlate stabilizează dimensiunile profilului înainte ca șenile de tractor să alimenteze materialul prin unități de tăiere, măsurare și bobinare în linie.
Aplicații
Etanșarea carcasei:Strip pentru panouri electrice de control, cutii de telecomunicații și carcase exterioare ale generatoarelor.
Transport și material rulant:Canale pentru ferestre, garnituri de ușă și benzi de amortizare a vibrațiilor pentru vagoane și vehicule comerciale.
Constructii maritime si navale:Capacele trapei, garniturile hubloului și profilele de etanșare a punții de vreme expuse la pulverizarea apei sărate.
Sisteme HVAC:Garniturile ușilor de acces-unității de tratare a aerului și garniturile de izolare a vibrațiilor pentru conducte.
Industrii deservite
• Dulapuri industriale și dulapuri electrice
• Căi ferate și material rulant
• Echipamente maritime și construcții navale
• Încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC)
• Utilaje agricole și de construcții
Standarde și control al calității
Procedurile de asigurare a calității urmează protocoale stricte de inspecție în-linie și off-line-pentru a asigura coerența lotului.
Verificare dimensională:
Sistemele de proiectoare de profil optic scanează secțiuni transversale continue-pentru desene CAD la intervale stabilite în timpul producției.
Laborator de teste fizice:
Echipamentele de testare interne-măsoară rezistența la tracțiune, alungirea, duritatea durometrului (Shore A) și greutatea specifică conform standardelor ASTM/ISO.
Certificari:
Unitățile de producție funcționează în conformitate cu sistemele de management al calității ISO 9001:2015. Pachete de conformitate a materialelor disponibile pentru RoHS, REACH și Propunerea 65 din California.
OEM / Fabricare la comandă
Asistența de inginerie găzduiește dezvoltarea de profil personalizat pe baza-modelelor CAD, schițelor sau segmentelor de mostre fizice furnizate de client.
Dezvoltarea sculelor:În-săile de unelte ale casei, mașini de matrițe de extrudare personalizate folosind electroeroziune cu sârmă și frezare CNC, reducând timpul de livrare a probei la 7 până la 10 zile lucrătoare.
Eșantionarea prototipului:Eșantioane inițiale (de obicei 10-25 de metri) furnizate cu rapoarte de inspecție dimensională și foi de testare a materialelor pentru validarea proiectării înainte de lansarea la scară largă a sculelor.
Tolerante:Profile personalizate fabricate conform claselor dimensionale ISO 3302-1 (E1 pentru precizie ridicată, E2 pentru profile industriale standard).
Ambalare și livrare
Configurații de ambalare:Bobine legate pe role de carton, pachete în folie de polietilenă sau ambalate în cutii principale ondulate. Lungimi personalizate încolăcite la un anumit număr de metri per rolă, pentru a se potrivi cu manipularea podelei-la magazinului.
Protecţie:Capace de praf, hârtie intercalată sau acoperiri anti-adezive aplicate atunci când profilele prezintă suprafețe lipicioase sau suporturi adezive sensibile.
Logistica de expediere:Expedieri paletizate securizate cu folie extensibilă și protecție pentru margini pentru transportul internațional de mărfuri maritime sau aerian.
FAQ
Î: Care este avantajul principal al CR (Neopren) față de EPDM pentru profilele de exterior?
R: CR oferă proprietăți inerente de ignifugare-și o rezistență mai bună la uleiuri, grăsimi și agenți frigorifici moderat în comparație cu EPDM. În timp ce EPDM excelează în rezistența pură la intemperii, CR se potrivește cu majoritatea cerințelor de durabilitate în aer liber, oferind în același timp rezistență mecanică superioară și auto-stingere a flăcării.
Î: Puteți extruda profile cu duritate dublă-durometru într-o singură trecere?
A: Da. Tehnologia de co-extruziune leagă un compus de bază rigid (70-80 Shore A) pentru canale de montare prin împingere sigure cu un bec de etanșare mai moale (50-60 Shore A) într-o singură etapă de vulcanizare, prevenind delaminarea.
Î: Care este toleranța dvs. dimensională standard pentru extrudarile de cauciuc personalizate?
R: Dimensiunile de extrudare urmează limitele clasei ISO 3302-1. Producția comercială standard respectă toleranțele Clasei E2, în timp ce aplicațiile de precizie care necesită un control dimensional mai strict utilizează Clasa E1 cu compensarea sculelor specializate.
Î: Cum vă asigurați consistența lot-la-pentru proprietățile fizice?
R: Fiecare lot de materie primă este supus verificărilor de viscozitate și de greutate specifică. În timpul extrudarii, operatorul verifică duritatea înregistrată, dimensiunile și greutatea-per-la fiecare două ore, susținută de un Certificat de analiză final pentru fiecare lot de producție.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru unelte și eșantioane cu profil personalizat?
R: matrițele de extrudare personalizate necesită 7 până la 10 zile lucrătoare pentru a prelucra și a testa. Prototipurile inițiale (10-25 de metri) sunt livrate împreună cu datele de inspecție dimensională completă și rapoartele de testare a materialelor pentru aprobarea inginerească.
Î: Profilurile dvs. CR îndeplinesc standardele de conformitate, cum ar fi RoHS și REACH?
R: Toate formulările standard ale compușilor CR sunt conforme cu directivele RoHS și cu reglementările europene REACH privind substanțele foarte preocupante (SVHC). Documentația completă de conformitate este disponibilă la cerere.
Solicitați o cotație
Trimiteți desenele dvs. CAD (format STEP, IGES sau PDF), specificațiile materialelor necesare, utilizarea anuală estimată și programul de livrare țintă pentru a primi o propunere tehnică cuprinzătoare și prețuri în termen de 24 de ore.
Tag-uri populare: profile de cauciuc cr, China producatori de profile de cauciuc cr, furnizori, fabrica
